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压滤机滤板模压成型设备_1250吨2000T液压机

发表时间:2023-03-10 11:03作者:达沃重工来源:达沃重工

压滤机滤板也称聚丙烯过滤板、隔膜过滤板、复合材料滤芯板等。压滤机的滤板材料用超高分子量聚乙烯树脂,并加入助剂等模压成型。滤板是由压滤机滤板模压成型设备通过模具加压成型后,再保持压力在15至25MPa,4至5小时的的时间,一次压制成型,即可使用,不需机械切削加工,制造工艺简便,成本低,使用性能可靠。模压成型的滤板可在陶瓷工业、化学工业、轻工业、食品工业等压滤机上使用。


滤板成品.jpg


压滤机滤板模压成型设备也称压滤机滤板成型液压机、复合聚丙烯滤板模压液压机、压滤机塑料滤板液压机、复合材料滤芯板成型液压机,采用三梁六柱式结构设计,采用预压、模压和保压三个阶段的完成滤板的压制成型。压滤机塑料滤板液压机的能量效率更加显著,成型压力高,可靠,保证了热压成型材料的成型质量。压滤机滤板成型液压机自动化程度高、生产周期短、生产效率高。配PLC伺服控制系统,精密度高,效率高,节能、环保等优点。通常1.5米的滤板使用800吨液压机,1.6米的滤板使用1000吨液压机,2.5米左右的使用2000T液压机。


压滤机滤板成型液压机(图1).jpg

压滤机滤板加工现场

1250吨压滤机滤板成型液压机(图1).jpg

1250吨压滤机滤板成型液压机车间实拍图

1250吨压滤机滤板成型液压机(图2).jpg

1250吨压滤机滤板成型液压机车间实拍图


压滤机滤板成型液压机的特点:

1、三梁六柱式结构简单、经济、实用;

2、整体采用插装阀集成系统,泄漏点少,动作可靠,使用寿命长;

3、配备PLC系统,可实现定程定压工艺,具有延时保压保时功能;

4、压滤机滤板成型液压机按钮集中控制,可实现手动、半自动、全自动的操作方式;

5、配备伺服液压系统,噪音小、耗能低、产热少、效率高、精确度高;

6、滤板一次成型,不需要额外加工,直接可用;


压滤板/滤芯板生产工艺流程有配料、搅拌、干燥、挤出、造粒、再挤出、放置、模压、保压、脱模等几个阶段,具体流程如下:

1、配料:先将滤板原料按比例配料、混合、高速搅拌均匀,干燥;

2、挤出:干燥后的原料加入挤出机,挤出后,造粒、干燥,再挤出,挤出机分段加温;

3、称重:挤出原料经称重后,送入数控保温箱内保存,当箱内达到2-4件时,再进行模压;

4、模压:将箱内原料加入模具内通过压滤机滤板模压成型设备压制成型;

5、脱模:保温保压4-5小时,脱模获得成品,即可用;





南通达沃重工机床有限公司是一家集油压机、四柱液压机、框架式液压机等液压设备研发、设计、制造、销售于一体的液压机厂家。本公司产品质量保证,售后服务至上,赢得用户占领市场。南通达沃重工压滤机滤板成型液压机可以为客户定制多种结构型号,采购请电话咨询:15251378825(同微信)

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